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Für die Bohrmaschine (bzw. auch für die Fräsmaschine, die ebenfalls mit diesen Werkzeugen bestückt werden kann) gibt es eine Vielzahl an Bohrern (um genau zu sein um die 300 Typen), die je nach Anwendungsfall Verwendung finden können.

Die wichtigsten dabei sind wie folgt:

Spitzbohrer für die Bohrmaschine
Hierbei handelt es sich um Bohrwerkzeug, dessen Schneiden einen hohen Spitzenwinkel bilden. Während diese Form zwar eine schlechte Spanabfuhr bietet, da die Spirale für den Transport aus dem Werkstoff fehlt, und ein verlaufen bzw. versetzen des Bohrers oft nicht ausbleibt, findet er wegen seiner Eignung in zähes Material dennoch seine Verwendung.

Spiralbohrer für die Bohrmaschine
Dieses ist der bekannteste Bohrertyp, welcher sowohl für Holz, Metall oder Stein eingesetzt werden kann. Bohrer aus dem Baumarkt sind hierbei rollgewalzt, welches der günstigsten Fertigungstechnik entspricht. Dieser Bohrerart wird so gut wie gar nicht mehr in Europa hergestellt, sondern läuft millionenfach aus aus asiatischer Produktion von Band. Für die gewerbliche Arbeit sind diese Bohrertypen kaum zu gebrauchen, da Rundlauf, Präzision und auch Härte des Materials nur unzureichend sind.

Die hochwertigere Ausführung hierbei sind Bohrer die aus dem Vollen gedreht oder gefräst sind. Hierbei wird der Rohling schon im Vorfeld in bestimmte Güteklassen eingeteilt (Verzug berechnet auf ein Meter, Härte Grundmaterial) und danach bearbeitet.

Holzbearbeitung :
Hierbei handelt es sich um Spiralbohrer die meistens aus einem CV Stahl hergestellt sind und in einer Tischbohrmaschine, Säulenbohrmaschine und sehr oft in Handmaschinen eingesetzt werden. Seit neuestem sind diese günstigen Bohrer TIN beschichtet, was dem Käufer eine (eigentlich nicht vorhandene) Wertigkeit vorspiegeln soll. Seltener anzutreffen sind Holzbohrer aus VHM (Voll Hartmetall), welche zwar eine deutliche Standzeit Steigerung ermöglichen, jedoch für Heimwerker und Handwerker meistens zu teuer sind. Dieses Werkzeug werden meistens in der industriellen Fertigung eingesetzt.

Metallbearbeitung :
Diese Bohrer werden in der Regel auf einer Säulenbohrmaschine genutzt. Qualitäten werden zwischen HS (Schnellstahl), HSS und HM / VHM angeboten. Welcher Bohrertyp hierbei zum Einsatz kommt wird durch Materialvorgabe und Maßhaltigkeit der Löcher vorgegeben. Alle Arbeiten, die genauer durchgeführt werden müssen, werden dann jedoch auf einer Fräsmaschine ausgeführt.

Steinbearbeitung :
Oftmals mit Handmaschinen (mit oder ohne Kühlung) gebohrte Löcher. Die Bohrer selbst sind mit HM Platten an der Schneide bestückt. 2 HM Schneiden führen hierbei oft zum verkanten und abbrechen der Schneiden. Sinnvoller ist es hierbei einen Typ mit 3-4 Schneiden zu wählen.

Gelesen: 2408 · heute: 3 · zuletzt: 4. February 2012

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